Деревообробний верстат

| 25-09-2016, 15:34 |

Кожний деревообробний верстат складається з основних та додаткових частин. В якості основних частин виступає:

- робоча плита,
- станина,
- пристрій валу,
- один з варіантів ріжучого інструменту,
- механізм, що відповідає за передачу руху.

Додаткові елементи деревообробного верстата:

- ділянки з огородженням небезпечного місця,
- точка, що відповідає за подачу дерев'яного матеріалу,
- пристосування для запуску верстата,
- пристрій для змащування.

Як станини використовується важке споруда, виконана з чавуну або з цілісного сталевого сплаву. Всі конструктивні частини верстата встановлюють на станину. Вона відповідає за їх місцерозташування і за стійкість пристрою. У більшості випадків установка станини проводиться на залізобетонний фундамент.

Він завжди виготовляється з точенной сталі, характеризується міцністю, збалансованістю і наявністю місця, на якому кріпиться ріжучий інструмент.

В якості ріжучого інструменту виступають різні деталі. Вони розрізняються конструктивними і функціональними особливостями, а також формою і розмірами.

Для їх виготовлення використовується високоякісна вуглецева сталь. Розглянемо деякі види ріжучих інструментів для деревообробного верстата:

- ножі плоского і фасонного типу використовують на фрезерних, стругальних або шипорезных конструкціях;
- на свердлильних деревообробних верстатах користуються свердлами;
- долбежную ланцюг застосовують на цепнодолбежных пристроях;
- для ферезерных і шипорезных верстатів відмінним варіантом стане використання гачків, прорізні дисків і фрез;
- на деревообробних верстатах циклевального типу використовують циклевальные ножі;
- для шліфувальних верстатів використовується рулонна шкурка.

Переваги та сфера використання деревообробних верстатів

Деревообробні верстати мають велику кількість переваг перед ручними інструментами по обробці дерев'яних поверхонь. По-перше, швидкість роботи деревообробного верстата набагато вище, тому використовуючи даний апарат істотно економиться час на обробку однієї деталі.

Універсальний деревообробний верстат здатний обробляти різні деталі, і виробляє декілька видів роботи, наприклад, шліфування, фрезерування і свердління.

При дотриманні всіх технологій виготовлення деревообробного верстата, такий пристрій здатне прослужить його власнику не один десяток років.

Якщо розглядати деревообробні верстати побутового призначення, то серед них також виділяють багато переваг:

Такі верстати оснащені двигуном з середньою потужністю до 2,2 кВт, така потужність дозволяє виконувати роботу швидко і не перегружаясь.

Такі верстати мають гарною якістю оброблюваної продукції.

Вони не вимагають великих витрат по обслуговуванню і експлуатації.

Якщо розглядати про деревообробних верстатах відгуки, то для приватного або домашнього використання відмінним варіантом стане покупка або самостійне виготовлення побутового верстата.

Сфера використання деревообробних верстатів досить широка, з-за їх багатофункціональності. Вони застосовуються як у приватній, так і в промисловій деревообробці.

З допомогою деревообробних верстатів виготовляють полуфабличные елементи або заготовки, такі як дошки, бруски, шпон, стружка. Також на них виготовляють деталі до дерев'яним виробам або цілі дерев'яні конструкції, наприклад: паркет, лижи, меблі, деталі музичних інструментів і т. д.

Всі завдання, які пов'язані з обробкою дерева з легкістю вирішує деревообробний верстат. Це пристрій здійснює не тільки розпилювання і свердління дерева, але і його шліфування і навіть різьбу, на виготовлення якої вручну потрібно в десятки разів більше часу.

Основні види деревообробних верстатів

У співвідношенні з технологічним принципом обробки дерева деревообробні верстати поділяють на:

- універсальні,
- спеціалізовані,
- вузького виробництва.

Спеціалізовані деревообробні верстати здатні виконувати тільки одну функцію, при цьому здатні перенастроюватися і використовуються в різних галузях.

Використання спеціальних верстатів зводиться до виготовлення певних деталей, інші операції на такому верстаті виконати неможливо.

Спеціалізовані верстати бувають:

- фрезерного типу,
- круглопильного типу,
- стрічкового типу,
- поздовжньо-фрезерного типу,
- свердлильного типу,
- шипорезного типу,
- свердлильно-фрезерного типу,
- токарного типу,
- долбежного типу,
- шліфувального типу.

Фрезерні деревообробні верстати поділяють на:

копіювальні верстати - займаються виготовленням невеликих деталей, на основі застосування складних технологій;
карусельні верстати виконують обробку плоского і фігурного типу.

Також виділяють деревообробні верстати настільного типу, які в свою чергу поділяються на:

- верстати вертикального типу,
- горизонтального типу,
- поздовжнього типу,
- вузькоспеціалізованого типу.

Верстати токарні - працюють з різними видами дерева від м'яких до твердих порід. Вони оснащені копіювальним пристроєм, виготовляють однотипні деталі. Сфера використання не обмежується художніми майстернями. Токарні верстати виготовляють деталі різноманітних форм: конічних, циліндричних.

Токарні верстати поділяють на:

- центрові - в них подається інструмент механізовано або вручну, які піддається різанню, призначені для виготовлення однотипних деталей;
- лоботокарные - виготовляють модельні деталі;
- круглопалочні - виготовляють вироби, в яких діаметр змінюється по довжині деталі.

Деревообробні верстати круглопильного типу виконують поздовжній, кутове і поперечне розпилювання. Бувають ручними та механізованими.

Реймусовые верстати дошки обстругують під плоским ухилом. Бувають:

- односторонніми,
- двосторонніми,
- многоножевыми.

У співвідношенні з точністю виконання обробки деталі, виділяють деревообробні верстати:

- першого класу (О) - позначають дуже високу точність обробки;
- другого класу (П) - точність становить одинадцять чи дванадцять квалитетам;
- третього класу (З) - з точністю тринадцять п'ятнадцять квалитетам;
- четвертого класу (Н) - зі зниженою точністю.