Теплоблок плюси і мінуси

| 17-04-2017, 10:03 |

В останнє десятиліття на ринки пробиваються будівельні матеріали, що пройшли в Європі піввікову експлуатацію. Їх якість і технічні характеристики відповідають міжнародним стандартам, а склад не небезпечний для здоров'я людей.

Серед популярних виробів, використовуваних в будівництві – теплоблоки. Вже майже півстоліття у Фінляндії та Німеччини з них зводять капітальне житло і заміські котеджі.

Властивості і склад теплоблока

Основою для виготовлення блоків служать звичайні сипучі матеріали, які традиційно застосовуються для бетонних сумішей:

• щебінь;
• керамзит;
• пісок;
• цемент;
• пігменти.

Заміс здійснюється на основі звичайної води, а при формуванні багатошарового блоку додають утеплювач (спінене скло, пінополістирол або пінопласт). Шари розташовуються в такій послідовності:

• основна несуча частина з керамзитобетону;
• утеплювальний шар;
• декоративний шар з фактурного бетону, що виконує роль обробки.

Самим безпечним теплоізолятором вважається піноскло, але такі вироби трохи дорожче аналогів з іншим наповнювачем.

Вся конструкція блоку з'єднана міцною арматурою, виготовленої з склопластику, металу або базальту.

Розміри теплоблоків

Теплоблоки формуються різних габаритів:

• 20х40х19 см;
• 30х40х19 см;
• 40х40х19 см.

Утеплююча прошарок досягає 15-20 см, що запобігає промерзанню поверхні при сильних морозах.

Вага одного елемента близько 30 кг.

Випускається продукція в асортименті кольорів, що дає можливість підібрати блоки в потрібній тональності. При необхідності їх можна фарбувати, покриття прекрасно лягає на декоративну поверхню.

Теплоблоки: плюси і мінуси

Переваги:

• однакові і точно вивірені розміри дозволяють формувати невеликі кладочні шви (до 5 мм);
• вага і габарити елементів дозволяють виробляти монтаж без залучення спецтехніки;
• технологія будівництва відрізняється невеликими відходами після виконання кладки;
• вологостійкість (рівень вологовбирання не перевищує 0,5%);
• високий клас пожежної безпеки;
• економія коштів на оздоблювальних роботах;
• екологічно чистий склад;
• морозостійкість;
• поверхня блоків не схильна мікробіологічних процесів;
• респектабельний вигляд за рахунок наявності фактурного декоративного шару;
• тривалий експлуатаційний період (не менше 100 років).

Недоліки:

• обмежена поверховість конструкції з теплоблоков (не більше 3-х);
• високі вимоги до якості кладки швів;
• пінополістирол володіє низькою паропроникністю, тому облаштування приміщення системою вентиляції вважається невід'ємною частиною монтажу.

Види теплоблоків

Для зведення будови потрібна матеріал різної величини і конфігурації, тому виробники випускають асортимент з елементів, затребуваних практично для будь-якої конструкції.

• Стандартний блок використовується для звичайної кладки по рівних рядах. Випускається двох різновидів: звичайний і з повітрообміном.
• Рядовий половинчастий відрізняється від стандартного блоку тільки розміром, він вдвічі менше.
• Зовнішній і внутрішній кутові елементи призначені для формування кутів будівлі.

• Добірні кутові блоки (зовнішній і внутрішній) також застосовуються для формування кутів будівель. Мають декоративне покриття тільки на одній стороні, або випускаються взагалі без нього.

• Цілісні і половинчасті елементи віконного прорізу призначені для викладки місця під віконний блок. На ділянках з двома пов'язаними вікнами використовується двосторонній теплоблок.

• Цілісні, половинчасті і двосторонні елементи дверного отвору формують прилеглу до дверного отвору поверхню.
• Еркерний внутрішній/зовнішній блок призначений для викладення напівкруглих архітектурних ліній.
• Гаражний рядовий блок без утеплювального шару використовується для звичайної кладки полегшених споруд.
• Гаражний кутовий елемент застосовується для формування кутів в полегшеної конструкції.
• Поясний бетонний модуль укладається в перев'язку з іншими матеріалами.

Особливості монтажу теплоблоків

Перш ніж придбати теплоблоки, слід уважно оглянути вироби з метою визначення рівності і вивіреності геометрії. Зростаюча популярність стимулює виробництво будівельного матеріалу різними приватними компаніями, що роблять ставку на отримання швидкого прибутку, а не на якість. Така продукція видно неозброєним оком перекосів.

Виконувати кладку неякісними виробами дуже проблематично, вручну доводиться підганяти рівень, жертвуючи шириною і рівністю швів. Насправді вибрати якісний матеріал не так просто, тому орієнтуватися потрібно на великого виробника, що має високотехнічне обладнання та відділ контролю.

Принцип кладки теплоблоків має аналогічну технологію укладання газосилікатних блоків, але виключається обрізка елементів для підгонки. Порушення цілісності багатошарової структури може негативно позначитися на декоративній обробці, а точніше на фактурі малюнка готової поверхні.

В якості сполучної суміші застосовують спеціальний клей. При стикуванні блоків повинна витримуватися однакова товщина швів 2-4 мм Чим щільніше стикуються елементи, тим меншими стають теплові втрати будівлі.

Для розподілу клейової маси використовується зубчастий шпатель. Кладка виконується з перев'язкою швів в 1/2 блоку. Вертикальні стики формуються за допомогою розчину, а зона пінополістиролу задувається монтажною піною.

Кожні 3-4 ряди слід армувати з допомогою будівельної сітки (товщина прута 0,5 мм, параметри комірки 2х5 см). Це додасть міцності конструкції при використанні в якості перекриття бетонних плит. Якщо споруджується одноповерхова споруда з полегшеним перекриттям, то можна обійтися без армування кладки.