Будівельні матеріали

Монолітний полікарбонат плюси і мінуси

Монолітний полікарбонат плюси і мінуси
Популярність полікарбонату обумовлена доступністю і практичністю матеріалу. З нього можна споруджувати різні конструкції, які зможуть пропускати максимальну кількість природного освітлення, що важливо з точки зору економії.

По суті, полікарбонат є гідною альтернативою склу, але з поліпшеними показниками стійкості до механічної дії і можливістю приймати вигнуті форми завдяки гнучкості. Невелика вага пластику знижує вимоги до несучої здатності основи споруди.


Характеристики монолітного полікарбонату


На ринку представлено два види полікарбонату: стільниковий і монолітний. Перший вже завоював довіру з боку споживачів. Його використовують як у промислових цілях, так і господарських. Монолітне виріб, що має схожість з акриловим склом, використовується не так часто, із-за високої вартості, яка цілком виправдана унікальними механічними властивостями:

• висока ступінь прозорості;
• термостійкість;
• ударостійкість;
• шумоізоляція.

Експлуатаційні характеристики дозволяють застосовувати матеріал в різних галузях народного господарства, навіть у машино - та авіабудуванні. Пластикова заготівля може купувати будь-яку криволінійну форму в результаті впливу високих температур. В процесі гарячої формування матеріал набуває ребра жорсткості, що знімає необхідність у створенні металевого каркаса. Полікарбонат легко виконує несучу функцію, витримуючи досить серйозні навантаження.

Варто відзначити, що монолітний карбонат відноситься до безпечних матеріалів з точки зору пожежної безпеки. Він, звичайно, не є негорючим, однак володіє здатністю гасити полум'я, не підтримуючи процес горіння. Важливо поведінка пластику при пожежі. На його поверхні утворюються отвори після плавлення, це дає вихід диму з приміщення. Тим самим знижується небезпека отруєння їдкими продуктами.

Випускається монолітний полікарбонат в листах, товщина яких варіюється від 1 до 12 мм, а параметри довжини і ширини в стандартному варіанті складають 205х305 см.

Область застосування монолітного полікарбонату
• захисне скління промислових і житлових конструкцій;
• обшивка теплиць, альтанок, веранд;
• спорудження навісів будь-яких розмірів;
• скління зимових садів і транспортних засобів;
• огорожі антивандальні;
• гаражі для автомобілів;
• шумоізоляційні бар'єри на автострадах;
• в якості вивісок і знаків та ін.

У приватному будівництві монолітний вигляд використовується для скління веранд і альтанок. Ні проливні дощі, ні сніговий намет нездатні проломити міцні пластикові листи. Останнім часом набули популярності паркани з монолітного полікарбонату. Частіше для спорудження огорожі використовується кольорові прозорі або матові вироби. У поєднанні з ажурною куванням або натуральними каменями пластик виглядає досить оригінально.

Плюси і мінуси монолітного полікарбонату


Переваги:

• легка вага (в 2-3 рази легше скла);
• світлопропускання до 80-90%;
• гнучкість, що дозволяє надавати аркушам вигнуті форми;
• жорсткість конструкції з матеріалу, що пройшов гарячу формування;
• діапазон температур, при якому не втрачаються властивості від -50 до +120 градусів;
• теплоізоляція;
• не вступає в реакцію з хімічними речовинами;
• простий спосіб монтажу;
• вибір аркушів різного кольору та товщини;
• можливість створювати цікавий дизайн, що відповідає загальній концепції оформлення прибудинкової території.

До недоліків належать:


• високий коефіцієнт лінійного розширення при зміні температурного режиму;
• вартість матеріалу;
• вимагає захист від УФ променів.


Особливості монтажу


Перш ніж взятися за монтаж споруди з монолітного полікарбонату, слід ознайомитися з технологією, рекомендованою виробником. Від цього залежить якість виконаних робіт і тривалість експлуатації конструкції.

Листи реалізуються в захисній плівці, видалити яку можна тільки після монтажу. Захист запобігає утворенню подряпин та інших ушкоджень внаслідок механічного впливу в ході робіт.

Будь-яке будівництво починається з створення креслень. Не винятком є і конструкції з полікарбонату. Розкрій елементів споруди слід виконувати з допомогою лекала, виготовленого з щільного картону. Так можна уникнути проблем при стыковках і з'єднаннях. Розмітка на пластику виконується маркером на водній основі або восковим олівцем. Спиртовий фломастер залишає сліди на поверхні, тому їм користуватися не варто. При розкрої також враховується розташування захисної УФ плівки.

Листи товщиною 2-4 мм нарізати ножицями з гострими лезами. Якщо потрібно розкроїти відразу кілька деталей, можна скористатися дисковою пилкою. Нею ж вирізаються листи, товщина яких перевищує 4 мм. Фігурні лінії виходять краще при використанні електролобзика.

Всі зрізи ізолюються металізованої стрічкою або скотчем. Нижні торці оснащуються перфорованою стрічкою для відведення конденсату.

Всі кріпильні отвори робляться на етапі розкрою. Для точності виконання сверловки, можна прикласти деталь до каркаса і намітити маркером місце під саморіз. При цьому слід пам'ятати, що отвір повинен розташовуватися від краю на відстані від 40 мм. Для пробивання отворів майстри рекомендують скористатися свердлами, призначеними для пластику або металу. Для з'єднання деталей з полікарбонату застосовують саморізи з термошайбами. Такі метизи унеможливлять попадання води під конструкцію і запобігають деформацію поверхні.

Крім шурупів для кріплення листів використовуються спеціальні профілі з алюмінію або пластику. Вони надають конструкції герметичності, знижують теплові втрати, покращують звукоізоляційні якості. За рахунок зазорів в пазах профілю компенсується теплове розширення.

Після закінчення монтажних робіт видаляється захисна плівка. Покриття від ультрафіолету розташовується з зовнішньої сторони конструкції.

Варто прочитати

Обговорення теми: Монолітний полікарбонат плюси і мінуси

Ваш коментар: